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技術文章

應用 | 看見“超疏”的力量:高溫接觸角測試儀——賦能極限工況材料創新

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引言:

在冶金、高溫化工、航空航天等領域,材料在高溫熔體環境下的腐蝕問題一直制約著設備壽命與運行安全。近日,一項材料研究取得重要進展——通過碳納米管功能化改性的MgO基澆注料(CNT-MgO)在1723K高溫下對熔渣的接觸角達到147°,展現出優異的超疏濕性能和抗腐蝕能力。

應用 | 看見“超疏


一、材料遭遇高溫熔體的挑戰

在鋼鐵冶金的高爐、航空航天發動機的燃燒室、以及核能系統的堆芯等及端環境中,材料不斷在承受高溫熔體(如礦渣、熔鹽、液態金屬)的侵蝕與滲透。材料的失效往往始于界面,而高溫潤濕性正是決定侵蝕速率的關鍵界面性質。傳統常溫接觸角測試無法滿足需求,高溫接觸角測試儀應運而生,成為連接材料設計、性能評估與工業服役壽命預測的 核心科學儀器 。

而在高溫環境下,熔體對材料的潤濕行為直接影響其滲透與腐蝕進程。 武漢科技大學耐火材料與冶金國家重點實驗室與英國??巳卮髮W研究團隊合作研究整理:《Carbon nanotubes-functionalized MgO-based castables: Super-nonwetting behavior and slag corrosion resistance》,該研究表面腐蝕速率與材料對熔體的接觸角密切相關,接觸角越大,潤濕性越弱,材料的抗腐蝕性能越好。然而,以往關于超疏濕材料的研究多集中于水或常溫液體,針對高溫熔體的超疏濕材料設計與研究仍較為有限。這項研究正是在這一背景下展開,致力于開發適用于高溫及端環境的新型抗腐蝕材料。

應用 | 看見“超疏


圖1.“超級抗渣性"概念示意圖(圖源于原文DOI:10.1016/j.conbuildmat.2024.137601)


二、仿生設計:從荷葉到高溫超疏濕表面

該研究團隊受荷葉表面微觀結構的啟發,采用化學氣相沉積工藝,以廢聚乙烯為碳源,在MgO澆注料表面構建出碳納米管網絡結構,形成了具有分級粗糙度的微納表面。

該CNT-MgO材料在多種高溫熔體中均表現出優異的疏濕性能:

熔渣接觸角:147°(1723K)

熔鹽(NaCl)接觸角:139°

液態銅接觸角:139°

玻璃熔體接觸角:145°

性能對比:抗腐蝕能力顯著提升

材料

熔渣接觸角

非潤濕時間

滲透深度(μm)

原始MgO澆注料

19°

極短

≈2308

商用MgO-5wt%C

131°

938 s

≈2306

CNT-MgO(本研究)

147°

2798 s

≈35

結果顯示,CNT-MgO的熔渣滲透深度僅為傳統MgO材料的約1/65,抗腐蝕性能顯著提高。

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圖2. (a) 氯化鈉、(b) 銅和 (c) 玻璃在CNTf-MgO表面融化的接觸角攝影圖像(圖源于原文DOI:10.1016/j.conbuildmat.2024.137601)


三、機理探究:為何能實現高溫超疏濕?

研究結合理論計算與模擬分析,揭示了CNT-MgO超疏濕行為的主要機制:

表面能降低:碳納米管修飾使材料表面能大幅下降;

界面阻隔作用:CNT層有效抑制了熔渣與基體間的物質交換與化學反應;

微觀結構增強:分級粗糙結構進一步提高了表觀接觸角。

團隊還建立了高溫Wenzel潤濕模型,為理解和預測高溫環境下潤濕行為提供了理論工具。


四、高溫工況接觸角測試不可替代

正如上述,從廢棄塑料到“超疏渣"耐火材料的跨越 ,離不開高溫接觸角測試儀提供的精準數據支持。它讓研究者“看見"了高溫下界面發生的奇跡,將抽象的“耐腐蝕"概念轉化為可測量、可優化、可設計的科學參數。未來,這類超疏濕高溫材料有望在多個工業領域實現應用推廣,為高溫設備的長壽命、高安全運行提供材料支撐。


為什么高溫測試不可替代?

-  溫度效應:熔體表面張力、粘度及材料表面能均隨溫度劇烈變化,常溫數據毫無指導意義。

-  化學反應:高溫下固-液界面可能發生復雜的化學反應,顯著改變潤濕行為。

-  動態過程:材料的抗滲透能力體現在熔體不潤濕的 持續時間 ,需動態監控。


高溫接觸角測試儀的五大核心優勢

1. 真實工況模擬:最高可達2000℃以上,可控氣氛(真空、惰性、還原/氧化)。獲得的數據直接適用于實際工業環境,縮短研發到應用的周期。

2. 動態過程解析:高清高速攝像,實時記錄潤濕、鋪展、反應、蒸發全過程。不僅知道結果,更理解過程,為優化材料提供動力學依據。

3. 量化精準評估:軟件自動擬合,精確計算接觸角、尺寸參數,數據客觀可重復。替代“經驗判斷"和“事后破壞性檢測",實現材料性能的 前瞻性、量化評價 。

4. 多領域通用:可測試礦渣、金屬熔體、熔鹽、玻璃、陶瓷等多種高溫熔體。 一臺儀器服務冶金、航空、能源、核工等多個戰略行業的研發需求。

5. 指導材料設計:直接反饋表面改性(如涂層、織構、復合)對潤濕性的影響。 成為開發下一代超疏、耐蝕高溫材料的“導航儀"。


誰需要高溫接觸角測試儀?

-  耐火材料企業:開發更長壽命的鋼包、煤氣罐、高爐內襯。

-  航空航天研發機構:評價熱障涂層抗CMAS熔體腐蝕性能,優化發動機部件。

-  核電材料研究單位:篩選與液態金屬冷卻劑相容性好的結構材料。

-  新能源公司:評估熔鹽儲熱材料、燃料電池關鍵部件的界面穩定性。

-  高校與研究所(材料、冶金、物理、化學):從事高溫界面科學、仿生超疏材料、高溫腐蝕機理等前沿研究。

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HTC1700高溫光學接觸角測量儀由貝拓科學自主研發設計生產,是一款用于精確評估材料在端高溫環境下表面潤濕性能的專業設備。該儀器可在高達1700℃的溫度下,通過光學成像與座滴法,實時測量熔體(如熔渣、熔鹽、液態金屬等)在材料表面的接觸角,測量精度達±0.1°。儀器機構結合了人體工程學,提供人性化的樣品臺調節、光學系統調節,具備30級程序控溫、惰性氣氛/真空兼容、全自動錄像回放及多種擬合分析功能,廣泛適用于冶金、陶瓷、航空航天、新材料研發等領域的高溫界面行為研究與耐蝕材料性能評價。


本文有刪減更多詳細,請參考原文(侵權必刪):

LI Y, HUANG Z, DONG L, et al. Carbon nanotubes-functionalized MgO-based castables: Super-nonwetting behavior and slag corrosion resistance[J]. Construction and Building Materials, 2024: 137601. DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2024.137601


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